在常減壓裝置日常計量工作中，裝置界區(qū)蒸汽管網(wǎng)存在較大壓損，蒸汽瞬時流量測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、誤差大，裝置蒸汽單耗與同類裝置相比較高，不利于節(jié)能降耗、成本核算和計量管理工作開展。為了降低裝置蒸汽能耗，更有效地進(jìn)行蒸汽流量測量，決定實(shí)施利用低壓損的平衡流量計替換孔板流量計的蒸汽計量儀表節(jié)能改造，以提高裝置蒸汽計量準(zhǔn)確性和能源利用效率。
1、流量計選型分析
在同等工藝流量條件下獲得相同流量測量差壓時，平衡流量計壓力損失更小，較孔板流量計壓力損失降低 56%，平衡流量計的壓力損失特性明顯優(yōu)于同規(guī)格的孔板流量計，在保證測量差壓的情況下能大大降低管網(wǎng)壓損，在保證穩(wěn)定測量前提下能降低運(yùn)行能耗。同時平衡流量計極大地縮短了前后直管段，能夠適應(yīng)裝置界區(qū)狹小空間受限的安裝條件，可有效避免因在裝置界區(qū)蒸汽管道安裝流量計所需直管段不足影響測量精度問題，在短直管段長度條件下仍能保證測量精度要求。
綜合考慮流量儀表的計量性能、合理性和節(jié)能性，常減壓裝置界區(qū)蒸汽流量計改造選用平衡流量計，既能滿足計量準(zhǔn)確度要求，又能減少流量計運(yùn)行成本，既能滿足生產(chǎn)需要，又可將能耗控制至最低，能夠達(dá)到整體的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
2、流量計現(xiàn)場安裝
平衡流量計表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，沒有活動的部件，與孔板具有相同的使用方法和外形，其安裝、維護(hù)和使用與標(biāo)準(zhǔn)差壓節(jié)流裝置相同，可以在計量儀表改造中直接進(jìn)行更換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合裝置在停工檢修期間進(jìn)行搶裝投用。
平衡流量計現(xiàn)場安裝采用雙法蘭水平管道安裝方式，為保證測量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液，取壓口最好在管道水平中心線以上成0～45夾角內(nèi)。
